- Equipe pédagogique : Alain D'Acunto
- Volume horaire: 6h de CM + 18h ED
Etre capable d’identifier et de mettre en place:
- les moyens, les ressources,
- les processus de fabrication,
nécessaires pour préparer la fabrication de pièces, en partant des données d’entrée fournies par un dossier d’étude stabilisé issu du bureau d’études.
Etre capable de proposer sous des contraintes technico-économiques
- une modélisation de machine de production,
- une processus de
fabrication (gamme ou analyse de phases).
Cours de conception/fabrication/métrologie, mécanique des solides indéformables et déformables de 1er année.
Introduction à l'industrialisation
Machine de production
- identifier les éléments mécatroniques constituants une machine de fabrication,
- proposer un modèle géométrique direct et inverse (parfait et/ou perturbé) d'une machine de fabrication,
- simuler le modèle géométrique direct (parfait et/ou perturbé) d'une machine de fabrication,
- déterminer les paramètres articulaires lors d'une analyse de chaîne de fermeture dimensionnelle et géométrique en vue de la réalisation d'une pièce sur la machine de fabrication.
- Modélisation et simulation de ressources de fabrication (introduction au jumeau numérique)
Outils et outillages (porte pièce)
- identifier les éléments géométriques et d'usinage intrinsèques et extrinsèques aux outils et outillages
- proposer un modèle géométrique (parfait et perturbé)
- déterminer les paramètres de performance des outils et outillages (indicateurs et critères qualité, coûts, temps et espace) utilisés lors de la réalisation d'une pièce
Pièce
- décrire la pièce à l'aide du concept d'entité (matériaux, brut, posage, bridage et usinage)
- identifier pour chaque entité les caractéristiques dimensionnelle, géométrique intrinsèque, les états intermédiaires, les accessibilités, les visibilités et les interaction entre entité
- déterminer les processus et opérations élémentaires de réalisation de la pièce (passes, trajet et stratégie d'usinage)
- proposer une modèle de données des entités
Génération de processus de fabrication (gamme de fabrication)
- identifier et proposer des règles d'ordonnancement en tenant compte des contraintes technologiques et économiques
- déterminer et proposer des gammes de fabrication
- vérifier la proposition de gamme avec les méthodes de tolérancement de fabrication (dimensionnels et géométriques analytique ou/et statistique…)
- rédiger tout ou partie la gamme prévisionnelle
- validation de la gamme par la cotation de fabrication
Introduction à l'industrialisation
Modélisation géométrique des machines de production
Génération de gamme de fabrication
Modélisation de machine de production
- Dornfeld D., "Precision munifacturing", Ed. Springer (2008)
- Lopez de Lacalle et al, "Machines tools for high performance machining", Ed. Springer (2009)
- Cordebois J.P. et al, "Fabrication par usinage", Ed. Dunod (2013)
Gamme de fabrication
Fritz et al, "Fertigungstechnik, 7 auflage, Ed. Springer (2006)
- Barlier C., "Memotech - génie mécanique" Ed. Educalivre (2000)
- Anselmetti B., "Cotation de fabrication avec les normes ISO", Vol4, Ed. Hermes (2010)
- De Dietrich et al, "Précis de méthodes d'usinage, Ed. AFNOR - Nathan (1995)
- Halevi G., "Process and operations planning", Ed. Springer (2003)
Les stratégies pédagogiques sont les suivantes :
Lors des périodes de cours
Exposés magistraux des enseignants chercheurs sur les thèmes portant sur la modélisation des pièces (entités de fabrication), de modélisation de machine de production ainsi que la génération de gamme d’usinage, accompagnés de supports de cours.
Lors des périodes des études
- Étude de cas, applications pratiques, méthodes analytiques ou semi analytiques.
- L’utilisation d’outils informatiques (CATIA, Scilab, Python, Excel…) est souhaitée.
2 tests de 1h
- modélisation de machine de production
- gamme de fabrication
2 projets
- modélisation de machine de production
- gamme de fabrication