Titre de l’UE : Procédés de fabrication mécanique primaire
Intervenants:
Déformation Plastique: Camille Durand, Tudor Balan, Régis Bigot ;
Usinage : Olivier Bomont, Christophe Lescalier ;
Fonderie : Nicolas Bonnet.
Comprendre, mettre en œuvre, puis classifier des procédés de fabrication primaires en intégrant l'interaction matériaux-produits-procédés.
- Lecture de plans.
- Vocabulaire technique lié au tracé des pièces mécaniques.
- AAV 1. Expliquer les principes physiques des procédés primaires et d’en identifier les principaux paramètres.
L’apprenant doit être capable d’expliquer les principes physiques des procédés primaires. L’apprenant doit être capable d'identifier les principaux paramètres opératoires associés aux procédés. - AAV 2. Comprendre l’effet des procédés sur le matériau et les notions de ‘fabricabilité’ des produits.
L’apprenant doit être capable d’analyser l'influence des procédés sur les propriétés mécaniques des matériaux. Il doit être capable de proposer une géométrie de pièce prenant en compte les exigences techniques, économiques et environnementales du procédé. - AAV 3. Identifier et choisir des moyens de production en fonction de leurs performances techniques, économiques et environnementales.
L’apprenant doit identifier les éléments clés des systèmes de production : machines, outils, automatisation, actionneurs, instrumentation. Il doit être capable de choisir les moyens les plus adaptés à une production définie sur des aspects techniques, économiques et environnementaux. - AAV 4. Mettre en œuvre des moyens de production en sécurité, et déterminer les paramètres opératoires adaptés pour obtenir un produit conforme.
L’apprenant doit mettre en œuvre, sous supervision, des moyens de production en respectant les règles de sécurité adaptées. Il doit être capable de déterminer les paramètres opératoires adaptés à une production et communiquer techniquement avec des opérateurs de production pour régler les moyens de production. Il doit pouvoir identifier les principaux défauts, mettre en oeuvre de moyens de mesure et de contrôle et proposer une démarche corrective.
Cette UE permet la découverte et la prise en mains des procédés de fabrication couramment utilisés dans l'industrie.
Elle est organisée par rotations successives de groupes de TP sur 3 grandes familles de procédés (Déformation plastique, Usinage et Fonderie).
- Casting. ASM Handbook Vol. 15. ASM International, 2008.
- Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. Groover, Mikell P. Wiley, 2020.
- Manufacturing Engineering and Technology, Global Edition. Kalpakjian et All. Pearson International, 2022.
- Metalworking: Bulk Forming. ASM Handbook Vol. 14A. ASM International, 2005.
- Metalworking: Sheet Forming. ASM Handbook Vol. 14B. ASM International, 2006.
- Guide des fabrications mécaniques. Padilla, Pierre, et André Thély. Dunod, 1978.
- Précis de construction mécanique - Tome 2. Trotignon, Jean-Pierre, T. Coorevits, J. M. David, et al. Nathan, 2006.
- Handbook of plastics, elastomers & composites, McGraw-Hill Handbooks, 2002.
- Manufacturing – Engineering and Technology – SI Edition - Pearson Education Orphans, 2016.
- Design, les procédés de fabrication. Rob Thompson. Ed. Vial, 2012
- Aide-mémoire Fonderie. Gilles Dour. l’Usine Nouvelle, Dunod, 2004
Chaque rotation sur un procédé donné est organisée comme suit:
- 4 séances d'ED de 2h chacune
- 2 séances de TP en atelier de 4h chacune. Pour ces séances, les EPI sont obligatoires (veste+pantalon de travail en coton + chaussures de sécurité). Des EPI complémentaires seront fournis au cas par cas directement dans les ateliers.
Trois modules ayant chacun le même poids : déformation plastique, fonderie, usinage
En déformation plastique :
- test de connaissances écrit 10min (20% du poids du module)
- évaluation individuelle orale en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- évaluation groupe écrite en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- étude de cas industriel écrite 1h (60% du poids du module)
En fonderie:
- test de connaissances écrit 10min (20% du poids du module)
- évaluation individuelle orale en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- évaluation groupe écrite en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- étude de cas industriel écrite 1h (60% du poids du module)
En usinage :
- test de connaissances écrit 10min (20% du poids du module)
- évaluation individuelle orale en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- évaluation groupe écrite en travaux pratiques sur Cellule ELF (10% du poids du module)
- étude de cas industriel écrite 1h (60% du poids du module)